Comment éviter les 5 principaux points douloureux associés à la production de maquettes d’emballage | SGK

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Comment éviter les 5 principaux points douloureux associés à la production de maquettes d’emballage

Par Jason Leggett

Obtenir des maquettes, des prototypes et des échantillons de vente ne devrait pas être douloureux. Souvent coûteux, chronophage et frustrant, il s’agit pourtant d’un outil nécessaire et précieux qui, lorsqu’il est exécuté efficacement au bon moment, amplifie les résultats.

Il peut y avoir des difficultés que les marques ressentent à juste titre comme intrinsèques à ce processus. Ils n’ont pas besoin de l’être. Une solution simplifiée de maquette d’emballage impliquerait d’obtenir la bonne maquette et la bonne valeur pour chaque phase du processus de développement d’un nouveau produit. Pour créer les conditions qui permettent un succès constant dans le cadre de ce processus, il faut identifier les causes profondes des frustrations de chaque marque et s’assurer que le partenaire que vous avez choisi s’engage de manière proactive à atténuer et à résoudre ces problèmes.

Voici 5 des problèmes les plus fréquents rencontrés par les spécialistes du marketing et des empaqueteurs.

La qualité diffère d’un projet à l’autre
Les marques se tournent souvent vers différents partenaires pour produire des maquettes pour les différentes étapes du développement de l’emballage. Des concepts de conception initiaux aux études de consommation et aux échantillons de vente, la qualité est souvent la première variable à être compromise. Cet effet est aggravé par la présence de multiples partenaires sur tous les marchés et toutes les marques. Il en résulte une cohérence diluée dans la production et le risque que les fournisseurs ignorent la réalité des résultats d’impression de production, laissant l’équipe de marketing et de vente confuse quant à ce qui a mal tourné et où les choses ont mal tourné.

Pour réduire de manière exhaustive le risque de désalignement de la qualité et des attentes, vous pouvez :

  • Simplifiez en réduisant le nombre de fournisseurs dans la chaîne d’approvisionnement de la maquette. Cela réduira à son tour le nombre de variables qui contribuent au produit final, minimisant ainsi le risque que la maquette s’écarte de son intention conceptuelle. Le choix d’un partenaire unique avec un flux de travail standardisé garantira également une couleur et une qualité de marque cohérentes à l’échelle mondiale, régionale et locale.
  • Insérez stratégiquement l’expertise d’impression du partenaire au bon moment. Il s’agit d’une méthode efficace pour éviter que les maquettes irréalistes ne donnent une fausse indication de la faisabilité de l’impression.

La dernière chose qu’un responsable de marque souhaite est d’impressionner la direction avec une idée de produit innovante, pour se rendre compte que le produit final est visuellement incohérent en raison d’imcapacités d’impression. L’expertise en matière d’impression en amont élimine ce risque et constitue une exigence fondamentale pour garantir que la qualité de la maquette est alignée sur les caractéristiques de l’emballage imprimé.

Il ne correspond pas à la conception approuvée
Bien que la cohérence soit importante, il est essentiel de comprendre les caractéristiques de la marque et l’intention de la conception de l’emballage pour exécuter l’emballage de manière efficace et responsable. Une mauvaise compréhension des détails de la marque conduit à un diagnostic erroné des besoins en maquette et le livrable final peut être une extension inexacte de la conception prévue, avec des écarts flagrants par rapport aux normes de conception de la marque. Ce risque est minimisé par un briefing collaboratif avec des experts en maquettes pour s’assurer que les deux parties sont alignées.

Cet élément est particulièrement important pour les maquettes embellies / « héros », car l’intention de conception est intentionnellement mal alignée avec le produit final pour mettre l’accent sur certains aspects de l’emballage. Ces demandes doivent être présentées par un expert expérimenté en maquettes, afin de s’assurer que les aspects de la marque sont compris et exécutés en conséquence.

Il ne suffit pas que le fournisseur sache créer des maquettes. La bonne expertise doit amplifier les caractéristiques uniques du client ; qui, selon le client, présente d’innombrables avantages à court et à long terme.

Le prix dépasse l’estimation indiquée
Il est possible, et attendu, que les variables qui déterminent le prix d’une maquette soient simplifiées. Cependant, ce n’est souvent pas le cas.

Une raison fréquente de confusion est que le processus de tarification est caché dans les coûts encourus lors du développement de la maquette. La variété des différentes méthodes et techniques employées pour produire certains effets et finitions peut être enfouie dans le coût du développement créatif. Sans que ceux-ci ne soient clairement définis en pré-production, la facture finale peut présenter des coûts surprenants et souvent inutiles.

Demandez à votre partenaire de simplifier vos coûts de maquette, y compris les frais de traitement et d’installation des fichiers, ainsi que des frais de maquette par unité. Comprendre ces composants permet aux marques de déterminer la bonne quantité. L’une des erreurs les plus courantes commises par les marques lorsqu’elles interagissent avec leurs fournisseurs est de mal comprendre que les frais initiaux peuvent représenter un pourcentage élevé du coût total. Des maquettes supplémentaires sont ignorées parce que le client a prévu un prix final inexact, et l’occasion d’amplifier la valeur et l’avantage commercial est perdue.

Une consultation avec l’expert commercial permet de s’assurer que les exigences du poste sont clairement définies. L’expert vous posera des questions clés sur le projet, puis travaillera avec vous pour élaborer une solution de maquette qui répond le mieux à vos besoins. Le prix résultant de la commande sera clairement présenté afin qu’il n’y ait pas de surprises de « frais cachés » lors de la facturation finale.

Cela vous prend beaucoup plus de temps que vous ne l’imaginiez
La gestion de projets de maquettes n’est pas la meilleure utilisation du temps d’un spécialiste du marketing. Vous avez intérêt à consacrer votre temps à l’innovation, à la planification et à l’amplification de la présence de leur marque dans les catégories. Les marques ont la possibilité de mettre en œuvre une solution simplifiée en intégrant la production et la gestion de projet des maquettes dans la chaîne d’approvisionnement marketing plus large.

Ne serait-il pas formidable que tous les détails techniques d’une commande de maquette soient déjà pris en charge ? Un partenaire intelligent peut prendre les ressources du fichier, comprendre comment les conceptions se traduiront du point de vue de l’impression en production et partager rapidement et facilement toutes les informations nécessaires avec ses équipes de production internes. Cela garantira la réplication réussie de l’idée d’emballage finale, sans qu’il soit nécessaire de prendre en main les parties prenantes de la marque.

L’intégration de la production de maquettes à d’autres flux de travail est une opportunité transformatrice pour faciliter un processus final simplifié et rationalisé. La gestion de projet, du brief à la livraison, réduit le nombre total de points de contact requis pour les fonctions de marque les plus occupées.

Cela vous permet de récupérer une partie de votre monnaie la plus précieuse : le temps. À la fois en termes de temps nécessaire pour donner à chaque opportunité et exigence de maquette l’attention aux détails nécessaire, et en réduisant les jours et les heures critiques en simplifiant le cycle de production global.

Ils ont l’air bien, mais ils sont en retard
Amplifier la vitesse de mise sur le marché est un défi auquel sont confrontés tous les spécialistes du marketing et les gestionnaires de marque. Ceci, à son tour, fait des délais serrés une réalité de la production de maquettes. Une idée de produit ou d’emballage est générée et la fenêtre pour concrétiser l’opportunité peut disparaître en un instant.

Dans ce secteur, la capacité à capitaliser rapidement et efficacement sur une tendance croissante ou un événement de marché unique peut vraiment faire la différence entre le succès d’un projet et une opportunité de croissance manquée.

En raison de ces pressions, la bonne approche consiste à s’assurer que ces contraintes de temps ne réduisent pas la portée de la créativité dans laquelle vous pouvez innover.

Les experts techniques peuvent anticiper de manière proactive les problèmes futurs et les éviter tous ensemble, afin de faciliter la production et la livraison du projet. Combiné à une compréhension approfondie des différentes méthodes de production d’impression et à une myriade de substrats, d’encres et de laminages, vous serez conseillé sur les options disponibles pour atteindre vos objectifs, dans les délais requis.

De cette façon, vous obtenez la valeur maximale disponible, dans toutes les périodes.

À propos Jason Leggett

Jason brings 15 years of experience helping many of the world’s leading brands who rely on SGK’s technical packaging expertise and its smarter solution to manage the production of packaging prototypes, mock-ups and sales samples to maximize value for all stages of the new product development process. Jason ensures each packaging prototypes solution is crafted specifically to fit the precise business objectives and needs, providing the right solution for each situation to help our clients achieve higher brand performance.

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