Amplifier les performances de la marque : pourquoi le Lean est essentiel

Le Lean 6 Sigma n’est pas une question de perfection mais d’amélioration continue. Pratiquer la philosophie de l’amélioration continue, c’est s’améliorer un peu plus chaque jour.

Vous êtes-vous déjà demandé à quoi servent les spirales tournantes sur un moteur à réaction ? Si vous pensiez que c’était pour éloigner les oiseaux, alors vous auriez raison, mais il a aussi un autre but que vous pourriez trouver surprenant dans cette pièce d’ingénierie mécanique. Les spirales sont utilisées comme signal pour les nombreux membres du personnel au sol travaillant autour d’un avion. La règle est que si vous ne pouvez pas voir les spirales, le moteur est toujours allumé et trop puissant.

Une fois que vous pouvez les voir, vous pouvez marcher en toute sécurité derrière. Il s’agit d’un exemple de méthodologie Lean, un outil pour prévenir les erreurs et les blessures.

Lorsque nous parlons de « Lean » ou de « Lean 6 Sigma », la plupart des gens pensent que cela ne s’applique pas à leur entreprise, car il s’agit de l’industrie automobile. Et c’est vrai, les meilleures entreprises manufacturières et automobiles sont très légères et efficaces dans leur façon de travailler. Ils doivent l’être parce que le coût d’un manque d’efficacité peut être très élevé. Imaginez ce qui se passerait si une voiture sortait de la chaîne de production sans un boulon ou une pièce vitale ?

Alors, qu’est-ce que le Lean 6 Sigma ?

Il s’agit d’une combinaison de méthodologies Lean qui visent à réduire les déchets d’un processus (tout ce qui le ralentit), et d’outils 6 Sigma qui cherchent à améliorer les performances en réduisant les variations et les défauts grâce à la mesure des données.

Lorsque vous réfléchissez à votre processus d’approvisionnement graphique, vous êtes-vous vraiment arrêté pour réfléchir à son efficacité ?

L’un de ces scénarios vous semble-t-il familier ?

• Il faut tellement de temps pour rassembler les données
• Il y a beaucoup de gens qui doivent être impliqués
• Il faut attendre…
• Il y a toujours un goulot d’étranglement au même point
• Nous manquons de ressources
• Nous devons être plus rapides que nos concurrents

Si la réponse est oui, alors il est possible d’apporter des améliorations. Mais il ne faut pas se laisser submerger par l’ampleur du projet. Si vous simplifiez les gains rapides que vous pouvez mettre en œuvre plus facilement, vous pouvez en approcher d’autres qui nécessitent plus de réflexion stratégique, de parrainage et d’investissement. Par exemple, vous pouvez simplifier un modèle de briefing pour amplifier la cohérence sans frais et avec un minimum d’effort, ou vous devrez peut-être mettre en œuvre un nouveau système technologique, ce qui nécessiterait un investissement considérable.

Alors, par où commencer ?

Définissez vos objectifs
Vous devez d’abord définir ce que vous voulez réaliser. Essayez d’être aussi précis que possible afin de pouvoir mesurer le succès par rapport à celui-ci. Par exemple, souhaitez-vous améliorer votre taux RFT ou réduire votre taux de temps de cycle.

Identifiez où vous en êtes
Identifiez où vous en êtes actuellement par rapport à vos objectifs. Vous devriez avoir accès à ces données, mais si ce n’est pas le cas, vous devrez passer un certain temps à les collecter pour obtenir une image précise.

Dans la plupart des cas, vous saurez où se trouvent les zones qui doivent être abordées. La connaissance des données soutiendra et validera le fait s’il s’agit d’une analyse de rentabilité nécessitant des investissements.

Priorisez votre cible
Une fois que vous avez identifié où vous en êtes, vous pouvez envisager de hiérarchiser les domaines qui doivent être abordés en premier et si l’objectif que vous avez fixé est réaliste et réalisable. Votre processus doit être capable d’atteindre ou de dépasser ces objectifs, alors attention à ne pas être trop ambitieux, vous pouvez toujours augmenter vos objectifs au fil du temps.

À l’instar de la spirale de l’avion à réaction, qu’est-ce qui peut être mis en place dans le cadre de votre processus qui agit comme une règle de simplification en arrêtant le gaspillage, en redondant les étapes ou en s’assurant qu’une action souhaitée se produit ?

Pour beaucoup de nos clients, les plus grands défis concernent les intrants ; Aucune source de vérité, plusieurs parties prenantes et plusieurs méthodes de travail. Il y a aussi la mentalité du « ça va juste être vérifié sur l’œuvre d’art », ce qui montre un manque de responsabilité et ne fait que déplacer le problème en aval.

Obtenez les bonnes entrées, ce qui déterminera souvent tout le reste ; réduction des retouches, réduction des requêtes, augmentation du RFT, réduction ou suppression du temps d’attente et, en fin de compte, réduction du cycle ou du délai. C’est pourquoi nous travaillons avec nos clients pour examiner le processus complet de bout en bout, car il y a souvent des dépendances entre chaque étape.

Si vous êtes dans un environnement d’agence, comment pourriez-vous aider à obtenir de meilleurs résultats en interne en utilisant le même processus de réflexion ?

Le Lean 6 Sigma doit être collaboratif, tout le monde travaillant vers un objectif commun, sinon le succès ne sera pas au rendez-vous. Lorsque vous apportez des changements qui affectent les gens et leur façon de faire leur travail, votre stratégie de gestion du changement doit être amplifiée. Assurez-vous de communiquer tôt et souvent et d’obtenir leur adhésion.