L’IA : l’outil de contrôle de la qualité révolutionnaire dans la production imprimée | SGK

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L’IA : l’outil de contrôle de la qualité révolutionnaire dans la production imprimée

Par Ingo Beutler & Dr Daniel Schmidt

En tant que fournisseur leader d’outils et de services innovants pour l’industrie de l’emballage, Saueressig, qui fait partie de la famille SGK, a une compréhension aiguë des défis auxquels nos clients et collègues sont confrontés quotidiennement. Le contrôle de la qualité est un domaine clé dans lequel nous, en tant qu’industrie, nous nous efforçons d’innover constamment. Nous sommes peut-être au sommet de notre art, mais Saueressig travaille en permanence pour faire mieux et être meilleur.

Le défi du contrôle de la qualité et de la production d’impression

Il n’y a pas de place pour l’erreur dans la production d’impression. Les outils d’impression et les tirages représentent une dépense importante pour tout client, et la pression pour éliminer les erreurs est donc immense. Il est essentiel que l’outil corresponde précisément à la conception pour éviter les coûts associés à la réexécution.

Jusqu’à récemment, cela signifiait qu’un inspecteur de la qualité vérifiait manuellement les outils d’impression, dans le but d’identifier les incohérences ou les dommages. Ce processus chronophage est encore une pratique courante chez certains de nos concurrents et, malgré les compétences des professionnels qui s’acquittent de la tâche, il n’y a aucune garantie de précision. Le contrôle qualité est un moment crucial dans le processus de production d’impression et peut faire ou défaire un produit d’emballage imprimé. Nos clients exigent des résultats irréprochables, et ce processus inexact était donc mûr pour une refonte lorsque les nouvelles technologies sont apparues.

Explosion du potentiel de l’IA dans le contrôle de la qualité d’impression

Dans les années 2010, alors que l’intelligence artificielle n’était encore qu’un mot à la mode, M. Saueressig a identifié une opportunité d’utiliser l’innovation pour transformer les inspections de plaques d’impression. cLynx a été lancé en 2016 en tant que toute première technologie de contrôle qualité alimentée par l’IA dans la production d’impression.

cLynx numérise le processus de vérification des outils d’impression, éliminant ainsi complètement le besoin de contrôle manuel de la qualité. L’outil analyse numériquement les incohérences de microns et peut en trouver des milliers sur un seul fichier, chacun entre 0,01 mm et 0,05 mm. Il construit ensuite un modèle numérique, en rationalisant les erreurs trouvées pour plus de facilité d’utilisation. cLynx distingue les défauts non pertinents – qui pourraient par exemple être de la poussière – des défauts pertinents. Le résultat final : un QI est capable de voir facilement les erreurs réelles, ce qui permet d’identifier rapidement et simplement les actions nécessaires qui garantiront un résultat sans faille.

Apprendre par l’utilisation

cLynx apprend par la pratique. Depuis son lancement, nous avons supervisé le processus de création d’un catalogue de non-concordances potentielles qui nous a aidés à développer le logiciel. Nous avons développé un scanner qui prend une image directement à partir de l’outil d’impression, et non de l’échantillon imprimé, et l’outil d’IA apprend ce qui est différent.

Les produits cLynx dominent le marché international – grâce à l’avance que Saueressig a revendiquée en exploitant l’IA à la première occasion, et à l’étendue de notre expérience et de notre expertise dans le développement de l’IA pour répondre aux besoins de nos clients.

L’avenir de la production imprimée

Ce rythme, avec des améliorations rapides et l’utilisation de l’IA dans l’inspection de la qualité de la production d’impression, continue de s’accélérer. Les avantages du processus sont vastes : les coûts d’inspection et de manutention sont minimes pour les clients, le gain de temps en production est économisé, l’amélioration des calendriers de travail internes augmente considérablement la productivité. L’avenir de la production imprimée intégrera sans aucun doute les développements de l’IA, et Saueressig sera à l’avant-garde de cette nouvelle ère pour l’impression.

À propos Ingo Beutler

Ingo Beutler fait partie de l’industrie de l’impression et des médias depuis plus de 3 décennies, où il a occupé différents postes. Après son premier poste professionnel en tant que concepteur de médias, il a eu l’occasion de partager son expérience dans l’industrie de l’impression et des médias à des postes de direction dans différentes entreprises. Après avoir été responsable de l’ensemble de l’activité prépresse au sein du groupe SAUERESSIG, Ingo Beutler est aujourd’hui en charge de la numérisation au sein du groupe SAUERESSIG. Il y développe avec son équipe de nouvelles applications à usage externe et interne afin de rendre l’ensemble du processus, de la conception à l’impression, plus efficace et contemporain.

À propos Dr Daniel Schmidt

Daniel Schmidt est un leader visionnaire dans le domaine de la vision par ordinateur et de l’intelligence artificielle, ayant entamé son voyage il y a une décennie avec un projet étudiant révolutionnaire visant à améliorer la qualité des cylindres d’héliogravure. Son approche novatrice a non seulement révolutionné le processus de production, mais a également réduit considérablement les coûts, ouvrant la voie à des avancées substantielles dans l’industrie. Depuis l’obtention de son doctorat en innovation et en économie, Daniel a dirigé avec succès de nombreux projets d’automatisation qui ont propulsé son entreprise vers l’avenir de la fabrication. La passion de Daniel pour l’innovation n’a d’égal que son engagement à apporter des changements significatifs, ce qui fait de lui un atout inestimable pour son équipe et l’industrie dans son ensemble. Sa philosophie : « L’innovation n’est pas seulement une question de technologie ; Il s’agit de transformer les idées en réalités percutantes.

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